Ø 课程简介：
Ø GD&T是 “Geometric Dimensioning and geometric tolerancing”的简称，中文的意思是“几何尺寸和几何公差”，是来源于北美的一门关于几何公差技术课程。本课程包括GD&T系列课程的二个部分：几何尺寸和几何公差，尺寸链分析。
Ø 《几何尺寸和几何公差》中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。课程中将有若干实用案例穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。
Ø 《尺寸链分析》，又名：公差叠加，英文名：Tolerance stack－up。根据应用场合的不同可以分为零件尺寸链，工艺尺寸链和装配尺寸链。课程结合GB/T 5847-2004、ASME Y14.5M和ISO1101的要求，阐述了尺寸链分析的原理和计算的注意事项，介绍了尺寸链秒杀神器2.0版的使用（将提升计算效率90%）。详细介绍相关的应用：尺寸环、计算表格、实效边界、内包络边界、外包络边界、间隙、壁厚、干涉、紧固/浮动螺纹装配、延伸公差带、统计公差等。用于帮助机械工程人员提高设计和分析技术水平。
Ø 培训目标：
Ø 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
Ø 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
Ø 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
Ø 尺寸链分析原理和流程
Ø 建立尺寸链传递图
Ø 尺寸链秒杀神器2.0版的应用
Ø 能计算并应用实效边界，基准补偿
Ø 形状和方向公差在基准面装配中的损失计算
Ø 紧固和浮动螺纹装配计算
Ø 学员要求
Ø 1，具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验,如具备基本的ASMEY14.5M/14.8和ISO1101知识更佳。
Ø 2，带电脑，可3人用一台（尺寸链秒杀神器用）。
Ø 适合对象
设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。
Ø 课程大纲
第一模块GD&T、检测技术及检具概述
n GD&T基础知识
Ø 历史渊源，应用范围
Ø 标准标注以及与传统坐标的异同
Ø 要素的概念
Ø 形位公差之间相互约束关系
n GD&T规则和概念
Ø 规则#1, 规则#2
Ø 佛山无影脚(实效边界条件)
Ø 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
Ø 公差补偿 (Bonus Tolerance)
第二模块 基准 (Datum) 的应用
n 基准的定义原则、及其建立
Ø 模拟基准
Ø 基准定位 3-2-1原则
Ø 基准次序
Ø 基准偏移
Ø 同时性要求基准及基准系
Ø 形体
n 基准轴心线
n 基准的标注
Ø 方法要求及案例
n 基准的应用
Ø 在设计、加工、检测、装配之间的关联
Ø 经典错误案例
w 含糊的基准标注
w 基准错误对零件检测的影响
n 基准在实体状况的应用
Ø 斗转星移（基准补偿）
Ø 隔山打牛（基准传递）
Ø 实际包容体、内部/外部/实效边界应用
Ø 基准最大实体和最小实体对检具的影响
Ø 基准的实体补偿对位置公差检测的影响
第三模块 形状公差
n 直线度 (Straightness)
n 平面度 (Flatness)
n 圆度 (Roundness)
n 圆柱度 (Cylindricity)
n 尺寸公差与形状公差间的关联
n 相关检验仪器：三坐标测量仪、通用检具、专用检具仪器
n 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
第四模块 定向公差
n 垂直度 (Perpendicularity)
n 平行度 (Parallelism)
n 倾斜度 (Angularity)
n 尺寸公差与方向公差间的关联
n 相关检验仪器：三坐标测量仪、通用检具、专用检具仪器
n 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
第五模块定位、轮廓和跳动公差
n 位置度(Position accuracy)
Ø 位置度的定义
Ø 位置度应用
w 案例：最大实体、最小实体的应用
Ø 位置度计算
w 案例：检测中实体补偿的应用
Ø 位置度复合公差的应用
Ø 同轴度和对称度
w 定义、计算和应用
w 一统江湖（与位置度之间的关联）
n 轮廓 (Profile)
Ø 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
Ø 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
Ø 复合轮廓度复合公差的应用
Ø 轮廓度的测量与计算
n 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
n 跳动 (Runout)
Ø 圆跳动 (Circular Runout)
Ø 全跳动 (Total Runout)
Ø 跳动测量与计算
第六模块 补偿因子及其它符号的应用
n MMC,LMC
n 延伸公差区域
n Unqual
n SIM REQT
n SEP REQT
第七模块尺寸链分析概论
Ø 尺寸链分析是什么?
Ø 尺寸链分析的作用，以及何时做?
Ø 尺寸链分析应用
Ø 尺寸链类型
Ø 增环，减环，开环，闭环
Ø 零件极限条件
Ø 实体边界计算: MMC, LMC和RFS实体原则
第八模块 尺寸链分析具体方法和软件应用
Ø 极限边界绘图分析法
Ø 尺寸链传递图分析法
Ø 尺寸链分析计算步骤
Ø （案例：尺寸链分析计算）
Ø 尺寸链分析总结
（练习：尺寸链分析计算）
Ø 间隙和干涉、正负数值解释
Ø 尺寸链秒杀神器基本操作
第十模块 形状和方向公差尺寸链分析
n 形状公差尺寸链分析
Ø 平面度尺寸链分析
Ø 表面特征的起始/到达损失，通过规则
Ø 基准面无间道（基准平面装配损失补偿）
Ø 直线度控制形体尺寸分析
n 方向公差尺寸链分析
Ø 方向度控制平面尺寸链分析
Ø 垂直度控制基准面分析
（案例：分别手算和秒杀神器计算）
第十一模块: 位置度尺寸链分析
n 位置度尺寸链分析
Ø 实效条件、内部边界和外部边界
Ø 轴、孔实效边界计算
Ø 佛山无影脚（实效边界的径向表达式）
（练习：计算无影脚范围）
Ø 位置度尺寸链分析
（案例：分别手算和秒杀神器计算）
n 斗转星移（位置度的基准偏移）
Ø 同时要求原则的应用
Ø 无，一次，二次斗转星移
n 跳动、同轴、对称度尺寸链分析
Ø 一统江湖（位置度替代的算法）
Ø 零件尺寸链分析
Ø 装配件尺寸链分析
（案例：分别手算和秒杀神器计算）
第十二模块: 总结&答疑
大纲